目前的斗齒生產(chǎn)主要是砂型鑄造、熔模鑄造和擠壓鑄造三大成型工藝。

由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便；但往往會(huì)出現(xiàn)表面粘砂、夾砂、夾雜、縮孔、縮松等缺陷。

熔模鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低，且加工余量??；但需要設(shè)置大冒口來進(jìn)行補(bǔ)縮，從而降低了工藝出品率。

擠壓鑄造工藝在成形過程中對(duì)金屬液持續(xù)不斷的施加壓力，使金屬液迅速凝固，晶粒細(xì)化程度較好；并且由于在壓力下結(jié)晶凝固，使得斗齒產(chǎn)品的致密性較高；不需要設(shè)置很大的澆冒口來補(bǔ)縮，即可以避免縮孔、縮松缺陷的產(chǎn)生；因不使用砂型和砂芯，可以避免傳統(tǒng)鑄造中容易產(chǎn)生的夾砂等鑄造缺陷；產(chǎn)品質(zhì)量好、工藝出品率高和生產(chǎn)效率高。同時(shí)作為一種新興的材料成形工藝，擠壓鑄造還具有工序簡(jiǎn)單、材料利用率高、加工余量小、節(jié)約能源、無廢棄物排放等優(yōu)點(diǎn)。