1、提高鋼的純度在真空煉鋼或者真空除氣條件下，能夠保證鋼液的純度 ，此外還要注意要對(duì)原材料進(jìn)行精選，否則粗大的尤其是分布于晶界的夾雜物將降低鋼的機(jī)械性能及耐磨性。 要注重凈化鋼液，主要是減少其中的 P、S、O 等有害氣體與雜質(zhì)的含量。主要在于把握好前期去磷、氧化沸騰的排雜操作以及對(duì)鋼液的仔細(xì)攪拌。 此外吹氬處理也是提高高錳鋼耐磨性的途徑。

2、熱處理在進(jìn)行水韌處理時(shí)，其溫度的選擇，應(yīng)取上限或略高一些，以保證碳化物的充分溶解。 多數(shù)高錳鋼件還采用水韌處理，不過(guò)近年來(lái)也有用 Mo 合金化加彌散處理的熱處理工藝。 例如，美國(guó)常規(guī)生產(chǎn)的含 Mo2%高錳鋼， 其壽命比標(biāo)準(zhǔn)處理高25%。 國(guó)內(nèi)對(duì)高碳和用 Mo、V、Ti 合金化的高錳鋼斗齒也進(jìn)行了彌散熱處理研究。 經(jīng)過(guò) 600 ℃×（8~12） h保溫和水韌處理，可使 4 m3 斗齒耐磨壽命提高 70%~170%。 細(xì)晶也是熱處理的一種方式，其目的在于細(xì)化高錳鋼的晶粒來(lái)提高其耐磨性。

3、預(yù)硬化處理目前采用的硬化處理主要有錘擊、噴丸等方法。 把水韌處理的高錳鋼進(jìn)行預(yù)硬處理后，其表面一定深度的硬度達(dá)到常規(guī)的 2~3 倍，明顯改變了高錳鋼的表面狀態(tài)。