高錳鋼鏟斗齒，在大面積磨損后，可采用下列堆焊工藝進(jìn)行修復(fù)。

(1)用砂輪將母材表面磨去2～3mm，除去原來的加工硬化層。當(dāng)母材有裂紋時，應(yīng)開V型槽，將裂紋完全清除。

(2)選用A202焊條打底焊，焊條經(jīng)150℃、lh焙烘；選用D256焊條堆焊表層，焊條經(jīng)300～350℃、lh焙烘。焊條均交直流兩用。

(3)先用A202焊條，用短焊道將開的V型槽填滿，再進(jìn)行分區(qū)打底焊，將堆焊部分按60～80mm寬度分區(qū)，間隙寬約10～30mm，如圖2—35所示，各區(qū)焊好后，再將間隙部分焊完。

(4)用D256焊條堆焊表層時，也是按圖2～35所示分區(qū)段堆焊，直到堆焊到所需厚度以后再堆焊間隙處。

(5)堆焊過程中，要注意防止母材過熱，必要時可將母材的一部分浸在水中進(jìn)行堆焊。

用從拖拉機履帶板上(材質(zhì)為高錳鋼)氣割下來的補板先與齒尖焊接起來，然后再堆焊。補板的尺寸根據(jù)缺肉情況而定。用D266焊條焊接時，采用對稱交替的焊接順序防止裂紋。堆焊時將鏟斗齒斜放，從下往上橫向堆焊。堆焊完一層時打渣，翻過來再焊另一面，堆焊完一層后再翻過來堆焊第1個面的第2層，如此續(xù)延下去，直到恢復(fù)原來的尺寸。堆焊過程中避免過熱，防止裂紋。