在進(jìn)行礦山的挖掘時(shí)，挖掘機(jī)的斗齒材料通常使用高錳鋼進(jìn)行制造，但是由于在礦山挖掘作業(yè)中，地理環(huán)境惡劣，挖掘機(jī)經(jīng)常要對(duì)堅(jiān)硬的礦石進(jìn)行挖掘，這就加速了挖掘機(jī)斗齒磨損的速度，使得斗齒出現(xiàn)磨禿，進(jìn)而出現(xiàn)斗齒失效現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，甚至發(fā)生斷裂現(xiàn)象。根據(jù)相關(guān)資料顯示，我國(guó)正在進(jìn)行正常作業(yè)的大型礦山挖掘機(jī)大約有2000~2500臺(tái)，斗齒磨損帶來的經(jīng)濟(jì)損失大約在3000萬(wàn)元/年。

斗齒材料可以分為兩種，第一種是低合金抗磨斗齒，材料成分如表1所示。從表格中可以看出其含碳量較少，因此斗齒的抗磨能力還不夠理想。而第二種材料是高硅強(qiáng)韌抗磨斗齒，雖然具有較強(qiáng)的韌性但是抗磨性不足。以上材料都具有局限性，而復(fù)合材料的斗齒主要選擇低合金白口鐵、高咯鑄鐵等抗磨性較好的材料，具有較好的實(shí)用價(jià)值。