目前我國大多數(shù)挖掘機(jī)斗齒仍采用高錳鋼材料，高錳鋼是一種應(yīng)用較早的耐磨材料，其化學(xué)成分大致為C：0.9-1.5%，Mn：9-15%，Si：0.3—1.0％，S：<0.04％，P：<0.10％，其中，當(dāng)鋼中的錳含量在10-14％，碳含量在1.0-1.4％時(shí)，此時(shí)鋼的韌性很高且比較耐磨。

1、耐磨性。高錳鋼作為耐磨材料，其耐磨性是有條件的，只有在強(qiáng)烈的沖擊作用下，它才具備良好的耐磨性。

2、硬化性。良好的加工硬化性能是高錳鋼的主要特點(diǎn)，高錳鋼工件受到強(qiáng)烈沖擊時(shí)，其表面迅速硬化，硬度可由170—225HB提高到450—550HB，而中心部依舊保持原有的硬度。此外，高錳鋼的高沖擊韌性是其它材料沒有的，沖擊韌性Ak＞150J／cm2。

高錳鋼的這些優(yōu)勢(shì)使得其在一些破碎設(shè)備以及需要承受強(qiáng)烈沖擊的工件上能充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，從而獲得了廣泛應(yīng)用。但是，當(dāng)其在沖擊力不大的工礦條件下工作時(shí)，加工硬化不明顯，硬度和耐磨性嚴(yán)重不足，有時(shí)耐磨性還不如普通碳鋼，高錳鋼是不宜在這種條件下工作。

此外，高錳鋼在過大的沖擊力作用下產(chǎn)生了加工硬化，但其屈服強(qiáng)度并不高，在外力作用下，斗齒很容易屈服變形而開裂，這也會(huì)影響斗齒的使用壽命，造成資源的浪費(fèi)。