我們在澆注斗齒時(shí)，有時(shí)會產(chǎn)生粘砂的現(xiàn)象，那么如何防止斗齒產(chǎn)生粘砂呢？

1、與鑄鐵相比，鑄鋼的澆注溫度較高，有時(shí)高達(dá)1560 - 1620℃，澆注溫度高主要是為防止鑄鋼件冷隔，但同時(shí)如此高的溫度對砂型的熱作用時(shí)間長，對鑄型沖刷力大。型芯砂中的回用砂不能多，因?yàn)榛赜蒙袄锛?xì)砂粒、粉塵、鐵包砂太多，這樣就導(dǎo)致型砂燒結(jié)溫度低，因此及時(shí)添加新砂。

2、砂型的緊實(shí)度不能出問題，鑄件出現(xiàn)粘砂處砂型肯定不緊實(shí)，在澆注之前必須每件砂型都進(jìn)行檢驗(yàn)，要增強(qiáng)并保證鑄型的緊密度和緊實(shí)均勻性。要對難以緊實(shí)及拐角部位進(jìn)行特別緊實(shí)。砂型緊實(shí)度要高（通常≥85），要求均勻性好，減少砂粒間隙，尤其要注意型芯破損后修補(bǔ)要到位，也不能因?yàn)樾扪a(bǔ)存在局部疏松。

3、要注意澆注系統(tǒng)和冒口的設(shè)置，應(yīng)避免使鑄件和鑄型產(chǎn)生局部過熱。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)避免內(nèi)澆道直接沖鑄型壁。

4、適當(dāng)降低澆注溫度、澆注速度和和澆注時(shí)的高度，所謂“適當(dāng)降低”意思是在保證能澆注成鑄件的前提下，減輕金屬洲對砂型的勢力學(xué)和物理化學(xué)作用。注意降低澆注高度，降低上型高度和澆口杯高度，以減小金屬液動(dòng)壓力、靜壓力及對鑄型的熱沖擊力。對斗齒鑄件而言，壁雖不厚，但是澆注溫度高，相應(yīng)地延長鋼洲與型腔表面的熱作用時(shí)間，澆注時(shí)鋼液對型腔的動(dòng)壓力和靜壓力大，為機(jī)械滲透粘砂創(chuàng)造了條件。