一、斗齒和鏟齒的熱處理技術(shù)要求

ZGMnl3和ZGMnl3Re高錳鋼熱處理的目的是確保水韌處理后，獲得單一的奧氏體組織，應盡量避免碳化物的出現(xiàn)(若存在則將嚴重降低鋼的強度和耐磨性)。另外也采用低合金鋼制作斗齒或鏟齒，為了追求大的可磨損量，延長使用壽命，則采用增大齒尖厚度的方法，采用淬火+低溫回火的熱處理工藝，獲得的板條馬氏體(位錯型馬氏體)具有相當高的強度、硬度，又具有較高的塑性和韌性等，其綜合力學性能較高，表層和心部的硬度在44～52HRC。

二、熱處理工藝

通常斗齒和鏟齒采用的材料為高錳鋼(耐磨鋼)，為了得到要求的組織，則通用的熱處理工藝為固溶處理(水韌處理)，ZGMnl3鋼的固溶溫度為1050～1080℃，ZGMnl3Re為1000～1030℃，保溫時間應根據(jù)零件的大小、厚度以及裝爐量等來確定，其原則是確保透燒，使碳化物完全、充分溶于奧氏體中，保溫結(jié)束后快速水冷，形成單一的奧氏體組織，具有軟而韌的特點，不允許有碳化物的析出。加熱設(shè)備通常為大型高溫箱式爐或鹽浴爐，由于熱導率低，為了確保內(nèi)外溫差的一致、防止開裂，應對其進行600～650℃的預熱，同時也減少了固溶保溫時間。