復(fù)合斗齒使用過(guò)程中磨損情況分析
1.斗齒的磨損方式屬于高沖擊滑動(dòng)磨料磨損。由于有高的接觸應(yīng)力,要求斗齒的韌性好,由于硬礦石與斗齒表面以較快速度滑動(dòng),要求材料越硬越好,用兩種材料復(fù)合制造才能滿足上述要求。以高錳鋼或低碳低合金鋼為基體,以簡(jiǎn)單工藝鑲鑄鋼結(jié)硬質(zhì)合金或高鉻-白口鐵能有效的提高斗齒耐磨性,可以充分發(fā)揮兩類材料的韌一硬結(jié)合的特點(diǎn)。
2.在斗齒使用過(guò)程中,由于巖石與斗齒材料的相互作用,高錳鋼硬化的最高硬度達(dá)HM700以上,硬化層的厚度達(dá)8mm以上;這種作用可使合金鋼產(chǎn)生絕熱剪切層;白口鐵中的碳化物發(fā)生彎曲,這些結(jié)果證明了磨損過(guò)程中磨料與材料瞬時(shí)的劇烈變化程度,為研究磨損機(jī)理提供了依據(jù)。
3.鑲鑄工藝中需注意澆注溫度、打箱時(shí)間、硬塊在鑲鑄部分的容積比,熱處理規(guī)范的正確選擇,這樣才能使得斗齒保證不斷裂條件下的最好耐磨性。