優(yōu)化斗齒制造工藝
合理的設(shè)計(jì)、正確的選材如果沒(méi)有恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)制造工藝的保證,也會(huì)使斗齒材料過(guò)早失效。
選擇合理的鑄造工藝、 鍛壓工藝和熱處理工藝對(duì)斗齒的使用壽命有較大的影響。如鑄造工藝中需要注意澆注溫度,冷卻速度等,鍛壓工藝中需要注意鍛壓始鍛溫度、終鍛溫度等,熱處理工藝中針對(duì)不同斗齒的性能要求選擇合適的方法(如普通熱處理、表面熱處理、形變熱處理、真空熱處理等)、工藝參數(shù)等,這樣才能使斗齒在保證不發(fā)生斷裂的前提下獲得最好的耐磨性。
采用高溫固溶預(yù)處理球化退火對(duì)低碳低合金鋼鑄件進(jìn)行預(yù)先熱處理,其工藝為:隨爐至 700 ℃×1h~1050℃× 5 h 隨爐冷至880 ℃出爐空冷。 再經(jīng)不同溫度的淬火和回火 (淬火回火工藝為:920 ℃保溫 15 s 水淬,220 ℃回火 35 s)。 磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 低碳低合金耐磨鋼的使用壽命高于高錳鋼,與進(jìn)口的國(guó)外斗齒材料相當(dāng);檢查低碳低合金耐磨鋼試件磨損正常,無(wú)裂紋,無(wú)變形。
另外,在確定合適的工藝時(shí),可以通過(guò)正交優(yōu)化法來(lái)確定斗齒材料的最佳工藝,減少試驗(yàn)次數(shù),降低成本。